微乳切削液消泡劑

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所屬分類：新聞中心發布時間： 2021-03-12 15:34:01 作者：

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消泡劑的種類很多，主要分為有機硅氧烷，聚醚，硅和聚醚接枝，亞胺和酰胺五大類，具有消泡速度快，抑泡時間長，使用介質范圍廣，甚至苛刻介質環境，如：高溫，強堿和強酸的特點，廣泛應用于清除乳膠，紡織印染消泡劑，食品發酵，生物醫療，涂料，石油化工，造紙工業清洗等生產過程中產生的有害泡沫。

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　　切削液起泡有哪些原因呢？

　　1、水質相對較軟，軟化水和含堿水在一定程度上增加了液體中的泡沫。

　　2、如果流體循環泵沒有密封嚴實也會增加液體中的泡沫。

　　3、切削液的流速太快，氣泡沒有時間溢出，越來越多的氣泡聚集，導致大量氣泡。

　　4、切削液罐的體積太小，導致切削液停留時間不足。

　　5、系統的設計不合理，特別是回流管和儲液罐的布局不合理。儲罐設計中直角太多，或者切削液的噴嘴角度太直。

　　6、外部因素也是會影響液體中出現氣泡，例如清潔劑污染切削液和雜質滲入。

　　消泡劑性能：

　　1) 消泡劑水分散性。攪拌下，將 90g 工藝水分次緩慢加入裝有 10g 消泡劑的燒杯中，輕輕搖蕩，觀察其在水中的分散情況 (優：迅速擴散;中：大部分分散很慢，且有少量絮狀物較難分散;差：不易分散，且絮狀物較難消失，杯壁有油)。

　　2) 耐高溫（高溫高壓蒸煮試驗）。取一定量消泡劑 YAT722 于燒杯中，用 4 倍左右的水稀釋均勻，置于高壓鍋內蒸煮，當溫度上升到 130℃時開始計時，恒溫恒壓蒸煮 2 個小時，冷卻降溫至室溫。取出樣品觀察耐高溫高壓 (130±2℃，2h) 性能及有無分層、油滴漂出

　　3）耐剪切（抗高剪切性能測試）。取樣品 100mL，攪拌下用水稀釋至 500 mL，分別加熱至 85℃、 95℃，于高速剪切機下以 3000rpm 剪切 lhr，停止剪切，觀察析油情況。

　　4）耐電解質、耐酸堿、配伍性和粘稠度等，可根據客戶實際應用的工序和所適用的環境，參照資料來合同約定。